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发布时间:2021-11-11 07:54:00 作者:无锡馨程环保
引起带式压滤机炸板的原因
若带式压滤机做槽后,溶液温度未达到工艺要求,因交接班或停电,损坏形成溶液温度下降。因温度偏低,溶液过滤功能变差,泵负载过大,当溶液压力超过塑料滤板的承载时,也会出现炸板情况。当过滤液中含有铁胶时,滤液难以过滤,若进浆压力高也会形成炸板现象。当过滤液中含有铁胶时,滤液难以过滤,若进浆压力高也会形成炸板现象。
带式压滤机皮带路偏如何调整?
尽量在密闭性区域进行,隔绝气体,避免返潮,滤布开裂时,应马上将电源开关、滤布偏差电源开关报警后未待机,滤布开裂为紧急事故,绕开设定廷时时间(3s)待机,之后再由带式压滤机人员对电源开关进行检查试验,两种电源开关均能一切正常状态。
很多客户在使用完带式压滤机难清洗后对其进行清洗时,都在反映,它的清洗过程“难清洗”,也为此道出了隐含的真实原因。
污泥残留:若物料依然存在,就会直接将缕空堵住,还会严重影响过滤带的渗透能力。物料残留的形成通常因多种原因所导致,因聚合物的搅拌时间过短,试剂尚未得到完全溶解,一般情况下,聚合物可以在30min的混合时间内得到完全溶解,在任何固定时间内,少量物料残留会堵塞过滤器,从而形成物料的浪费。
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