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带式压滤机工作原理及工作流程

挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

带式压滤机结构特点

系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：

1、重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长，与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。

带式压滤机难清洗的真实原因

   在制备物料时，带式压滤机浓度过高，或因化学输入过高，为节约相应成本，部分脱水室都会采用手动给水设备。若粉末剂量过多，相应设备浓度也会随之加高，或因使用非计量泵填充多余液体，液体与污泥就会形成反应不全的结果。

   在管道选择静态搅拌机时，液体物料的反应时间过短或与污泥完全混合。

   因水压不足原因，需对带式压力机泵类型进行更换，因此，建议使用大流量喷嘴。