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压滤机的保养和维护

液压站的维护与保养：

(1)每次加油时需要经滤清器。

(2)停机1个小时的设备，需要先对泵空载运转分钟再起动执行机构工作。

(3)经常检查管接头及螺钉等易损件。

(4)油箱内的液压油，若发现液压油已乳化时，应及时更换。

(5)液压设备大修时，一般不允许拆开泵、阀等主要液压元件，确认后，才能更换。

压滤机工艺过程的划分原因

保证板框过滤机加工质量的需要。零件在粗加工时，由于要切除掉大量金属，因而会产生较大的切削力和切削热，同时也需要较大的夹紧力，在这些力和热的作用下，零件会产生较大的变形。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布，也会使零件发生变形。如果不划分加工阶段而连续加工，就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后，粗加工造成的误差，通过半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面质量，并保证了零件的加工要求。

带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。压滤机工艺过程的划分原因

合理使用机床设备的需要。

及时发现板框过滤机毛坯缺陷。毛坯上的各种缺陷（如气孔、砂眼、夹渣或加工余量不足等）在粗加工后即可被发现，便于及时修补或决定是否报废，以免继续加工后造成工时和加工费用的浪费。

压力在带式压滤机中的作用

   对液体施压：想让液体迅速经过滤布，必须让滤布两头构成增大压力差，压力差越大，过滤速度越大。压力差也需要对液体施加力，让压力经过滤板，并传递到进料边液体区域，压力越大，压力差越大。

   滤布和滤板揉捏，在整个过程中，构成密封滤腔：滤室由一块一块滤板和一套一套滤布拼接而成，在没有压力情况下，就会有很多镂孔，这样不利于过滤，造成液体未经过滤布外泄，也让带式压滤机过滤效果大打折扣。所以需要一个外力对滤板施压，增大精密性。